一、評價對象及范圍: 根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則(試行)》及《安全評價通則》(AQ8001-2007)的要求,并與信豐正天偉電子科技有限公司協(xié)商,確定本次評價范圍為:信豐正天偉電子科技有限公司年產(chǎn)10000噸PCB化學(xué)品生產(chǎn)項目設(shè)備設(shè)施及相關(guān)配套的公用輔助裝置,包括安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、人員、制度等。 (1)生產(chǎn)裝置:101生產(chǎn)車間; (2)儲運設(shè)施:102原料成品倉庫; (3)公用工程:201消防水池、202污水處理區(qū)、203輔助用房、204配電房、303門衛(wèi)室、301辦公樓、302倒班樓1、304倒班樓2、事故應(yīng)急池。 (4)企業(yè)的安全管理、事故應(yīng)急管理等 涉及該公司的環(huán)境保護、職業(yè)病危害、消防、產(chǎn)品質(zhì)量、廠外運輸?shù)葎t應(yīng)執(zhí)行國家的相關(guān)規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不包括在本次安全現(xiàn)狀評價范圍內(nèi)。 企業(yè)今后進行技術(shù)改造或生產(chǎn)、工藝條件、生產(chǎn)設(shè)備進行改變均不適合本評價結(jié)論。 二、項目基本情況: 信豐正天偉電子科技有限公司是深圳正天偉科技有限公司投資設(shè)立的一家獨資企業(yè)。公司成立于2008年7月25日,注冊資金為3600萬元人民幣。法人代表為張元正先生。公司主要經(jīng)營范圍為生產(chǎn)和銷售PCB化學(xué)品。 企業(yè)已于2014年取得由江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《安全生產(chǎn)許可證》(許可證編號:(贛)WH安許證字[2014]0773),2017年03月由原江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局換證,有效期2017年01月21日至2020年01月20日,許可范圍為腐蝕品。2020年1月由江西省應(yīng)急廳換證,有效期2020年1月21日至2023年1月20日,許可范圍為:中和劑(1kt/a)、活化劑(2.3kt/a),酸性除油劑(0.5kt/a)等。 該公司原為分一期、二期建設(shè),一期、二期及技改后總生產(chǎn)規(guī)模為10000噸PCB化學(xué)品。一期建設(shè)內(nèi)容包括:辦公樓、倒班樓和已建廠房;二期建設(shè)內(nèi)容包括:原料成品倉庫、成品倉庫、生產(chǎn)車間和消防水池。 2019年公司委托江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計院對年產(chǎn)10000噸PCB化學(xué)品技改項目的安全設(shè)施進行了診斷和整改設(shè)計,通過技術(shù)改進將產(chǎn)量提升至10000噸。2019年公司委托贛州永安安全生產(chǎn)科技服務(wù)有限公司完成了年產(chǎn)10000噸的PCB化學(xué)品項目現(xiàn)狀評價,并于2020年1月由江西省應(yīng)急廳換證,《安全生產(chǎn)許可證》有效期2020年1月21日至2023年1月20日,許可范圍為:中和劑(1kt/a)、活化劑(2.3kt/a),酸性除油劑(0.5kt/a)。 公司持有《危險化學(xué)品登記證》(編號360712067),有效期2020年6月5日至2023年6月4日,原料和產(chǎn)品中如活化劑AT-140、加速劑AC-150、整孔劑CD-120等13種危險化學(xué)品已在江西省應(yīng)急管理廳和應(yīng)急管理部化學(xué)品登記中心登記。 2021年7月14日,公司取得贛州市應(yīng)急管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級單位(危化),證書編號贛市AQBWHIII2021129,有效期至2024年7月13日。 公司編制的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案于2019年12月31日在贛州市應(yīng)急應(yīng)急管理局進行了備案登記,備案編號:3607002016080。 企業(yè)定員50人,其中:管理6人,研發(fā)人員11人,行政及輔助人員15人,工人18人。生產(chǎn)裝置操作天數(shù)為300天,年操作為7200小時,管理部門采用白班制,每天工作8小時(5個工作日每周)。 三、工藝流程 本項目采用復(fù)配工藝,就是在常溫、常壓下,根據(jù)PCB處理工藝不同采用不同配方,然后依據(jù)配方在攪拌槽中把所需物料一一溶解混和即成。所有產(chǎn)品生產(chǎn)均不涉及化學(xué)反應(yīng)。本項目產(chǎn)品眾多,根據(jù)PCB處理工藝不同采用不同配方,物理配置出不同產(chǎn)品。經(jīng)化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心鑒定,本項目中和劑、活化劑、酸性除油劑為危險化學(xué)品,已辦理安全生產(chǎn)許可證。 活化劑生產(chǎn)工藝 1、每批次投料組成 項次1234567名稱注水重量AR鹽酸氯化亞錫飼料級氯化鈉AR鹽酸氯化鈀添加劑數(shù)量500L10L150KG191.17KG67L1500G10L2、生產(chǎn)工藝描述 ①前處理槽加DI水500L,開啟攪拌機依次AR鹽酸原料5L(2支),氯化亞錫原料150Kg,飼料級氯化鈉原料191.17Kg,充分溶解,用過濾泵過濾到配制槽,開啟加熱管將溫度升至30℃(電加熱),此槽溶液為A液 ②配制槽副槽內(nèi)加入AR鹽酸原料67L(26.8支),開啟攪拌機緩慢加入氯化鈀原料1500g使之溶解,此溶液為C液,開啟加熱管將C液煮沸; ③配制槽A液溫度升至30℃時,將煮沸的C液緩慢加入,繼續(xù)加溫至80℃(電加熱)后,關(guān)掉加熱,自然冷卻至室溫; ④將添加劑原料10L加入E槽;繼續(xù)攪拌半小時; ⑤取樣送檢合格后取5L桶分裝,用電子稱稱重每桶毛重6.4公斤。 中和劑的生產(chǎn)工藝
每批次投料組成 項次123名稱純水硫酸羥胺添加劑數(shù)量600L154KG120L2、生產(chǎn)工藝描述 ①在槽內(nèi)加純水600L ②開動攪拌機,取硫酸羥胺原料154Kg緩慢加入約半小時 ③加入添加劑原料80Kg ④加入添加劑40L,開啟過濾泵2-4小時; ⑤取樣送檢合格后用桶分裝,用電子稱,毛重為每桶23.4公斤。 酸性除油劑的生產(chǎn)工藝
1、每批次投料組成 項次123名稱純水50%AR稀釋硫酸添加劑數(shù)量1200L819KG160L生產(chǎn)工藝描述 ①在槽內(nèi)加純水1200L開啟攪拌機緩慢加入50%AR稀釋硫酸原料819Kg,關(guān)閉攪拌機自然冷卻; ②溫度降至40℃后開啟攪拌機加入添加劑160L; ③開啟過濾泵連續(xù)過濾2-4小時,取樣送檢合格后取桶分裝,用電子稱稱重,每桶毛重24.1公斤。 其他非危險化學(xué)品酸性溶液生產(chǎn)工藝
每批次投料組成 項次123名稱純水硫酸銅、甲醛、50%硫酸等添加劑生產(chǎn)工藝描述 ①在槽內(nèi)加入純水; ②開動攪拌機加入硫酸銅或甲醛或50%硫酸等原料; ③攪拌完全溶解; ④加入添加劑; ⑤攪拌過濾; ⑥定容補加液位; ⑦取樣分析; ⑧關(guān)閉攪拌過濾; ⑦灌裝 其他非危險化學(xué)品堿性溶液生產(chǎn)工藝
每批次投料組成 項次123名稱純水氫氧化鈉、次磷酸鈉、片堿等添加劑生產(chǎn)工藝描述 ①在槽內(nèi)加入純水; ②開動攪拌機加入氫氧化鈉或磷酸鈉或片堿等等原料; ③攪拌完全溶解; ④加入添加劑; ⑤攪拌過濾; ⑥自然降溫 ⑦定容補加液位; ⑧取樣分析; 關(guān)閉攪拌過濾; ⑩灌裝 六、預(yù)處理工藝 車間設(shè)有兩個甲醛預(yù)處理罐,首先槽車卸料至37%甲醛預(yù)處理罐,然后通過泵打入中間儲罐后加入純水預(yù)處理,預(yù)處理結(jié)束后通過管道輸送至需要的攪拌槽。 車間設(shè)有一個硫酸預(yù)處理罐和一個液堿預(yù)處理罐,首先50%硫酸和50%液堿槽車分別卸料到50%硫酸預(yù)處理罐和50%液堿預(yù)處理罐,然后通過泵打入中間儲罐后加入純水預(yù)處理,預(yù)處理結(jié)束后通過管道輸送至需要的攪拌槽。 三、評價結(jié)論 1)通過對危險、有害因素的分析,項目生產(chǎn)裝置存在著的危險、有害因素有火災(zāi)爆炸、中毒窒息、機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、起重傷害、車輛傷害、淹溺、灼燙、噪聲、粉塵、不良采光等。 項目最主要的危險因素是火災(zāi)爆炸、中毒窒息和灼燙。 2)根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018對重大危險源進行了辨識分析,本項目不構(gòu)成重大危險源。 3)根據(jù)《監(jiān)控化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令第190號)的名錄中規(guī)定辨識;本項目未涉及監(jiān)控化學(xué)品。 根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品目錄[2017年版]》(公安部公告[2017.5.11]),該公司硝酸、高錳酸鈉、水合肼、雙氧水屬于易制爆危險化學(xué)品。 根據(jù)《危險化學(xué)品目錄[2015年版]》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等十部門[2015年]第5號)辨識,本項目中未涉及劇毒化學(xué)品。 根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號),本項目不涉及的重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。 根據(jù)《高毒物品目錄》(2003年版)(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號)進行辨識,本項目未涉及高毒化學(xué)品。 對照《易制毒化學(xué)品管理條例》、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學(xué)品品種目錄的函》可知,硫酸(50%)、鹽酸屬于第三類易制毒化學(xué)。 根據(jù)《特別管控危險化學(xué)品目錄(第一版)》辨識,本項目不涉及特別管控危險化學(xué)品。 4)針對項目危險物質(zhì)儲存和生產(chǎn)過程中的危險因素,企業(yè)采取了相應(yīng)安全措施,壓力容器、防雷設(shè)施等及時進行了檢驗,設(shè)備設(shè)施運行正常和在安全監(jiān)控掌握當(dāng)中,項目公用工程、安全設(shè)施滿足生產(chǎn)的需要。 5)企業(yè)安全管理和消防滿足安全生產(chǎn)的需要,企業(yè)建有安全管理組織機構(gòu),配置有安全管理人員并經(jīng)過培訓(xùn),具有安全管理知識。操作人員培訓(xùn)情況正常,操作有日常安全記錄,安全管理工作按照制度正常運行。企業(yè)建立了危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案,但應(yīng)進一步進行完善。 6)采用安全檢查表對企業(yè)的選址、總圖布置、生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施、公用工程及輔助設(shè)施等進行檢查,符合規(guī)范要求。 7)采用安全檢查表對企業(yè)安全生產(chǎn)條件進行檢查,安全生產(chǎn)條件符合《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》的要求。 8)采用作業(yè)條件危險評價法評價結(jié)果為:該公司的作業(yè)條件相對比較安全。在選定的2個(子)單元,均在一般危險或稍有危險范圍,作業(yè)條件相對安全。 9)采用危險度評價法進行評價,評價結(jié)果為:生產(chǎn)車間和儲存?zhèn)}庫其危險度屬于中度或低度危險。 10)現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙一致、PLC系統(tǒng)設(shè)計符合要求和運行正常的結(jié)論。企業(yè)自動化提升已由江西省化工工業(yè)設(shè)計院出具了《安全設(shè)施符合性診斷及整改設(shè)計》其中包含自動化提升內(nèi)容,由贛州西克節(jié)能自動化設(shè)備有限公司進行自動化升級施工與調(diào)試驗收,由江西贛昌安全生產(chǎn)科技服務(wù)有限公司出具《年產(chǎn)10000噸PCB化學(xué)品生產(chǎn)項目隱患整改安全驗收評價報告》包含自動化提升內(nèi)容,企業(yè)已完成自動化控制技術(shù)改造工作。 12)信豐正天偉電子科技有限公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員經(jīng)培訓(xùn)考核取得了安全資格證,特種作業(yè)人員均經(jīng)過培訓(xùn)考核取得特種作業(yè)證,實行持證上崗,其他從業(yè)人員均進行了廠內(nèi)三級安全教育培訓(xùn),具備安全知識與操作技能;為從業(yè)人員配備了相應(yīng)的勞動防護用品。專職安全管理人員具有化工大專以上學(xué)歷,主要負(fù)責(zé)人已報名學(xué)歷國家開放大學(xué)舉辦的化工相關(guān)專業(yè)學(xué)歷提升班,企業(yè)已對取得大專學(xué)歷作出承諾,人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》要求 13)對照《危險化學(xué)品企業(yè)安全分類整治目錄》信豐正天偉電子科技有限公司全部符合,沒有“暫扣或吊銷安全生產(chǎn)許可證類”、“停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類”、“限期改正類”這幾種情況。 評價結(jié)論:信豐正天偉電子科技有限公司,該公司生產(chǎn)、儲存裝置生產(chǎn)風(fēng)險屬可接受范圍,符合相關(guān)的安全法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,符合安全生產(chǎn)條件。 |